Порошковая металлургия, сырье и технология
Порошковая металлургия - это метод производства металлического порошка и формования металлической заготовки или смеси в продукты этих процессов. Она дает возможность производить специальные материалы, которые трудно получить обычными методами плавления, а также производить точные механические детали, экономя трудозатраты и материалы. Однако стоимость пресс-формы и металлического порошка относительно высока, и она не подходит для небольших партий или больших размеров продукта. По сравнению с традиционной технологией материалов, материалы и процессы порошковой металлургии имеют следующие характеристики:
- Процесс порошковой металлургии проводится ниже температуры плавления основного металла, поэтому можно получить множество композитных материалов и изделий, таких как различные металлы, металлокерамические композиты, композиты из металлов и полимеров, независимо от температуры плавления материала.
- Улучшенные характеристики материала. Мелкодисперсный порошок металла или сплава, полученный специальным способом, имеет очень высокую скорость затвердевания и однородную структуру без пор, что обеспечивает стабильные характеристики полученного сплава.
- Используя различные процессы формования, порошковый металл может быть непосредственно сформован в заготовки, что значительно уменьшает объем обработки. Это позволяет легко контролировать расход материалов и снижает затраты.
Существует множество различных сплавов твердых металлов, получаемых посредством порошковой металлургии, в основном это сплавы: вольфрама и других тугоплавких металлов, карбида вольфрама, карбида титана, карбида тантала и других твердых сплавов с использованием Co и Ni в качестве связующих.
Используется для изготовления сверл, токарных инструментов, фрез в режущих инструментах и износостойких инструментов и форм; пористые материалы, такие как сплав меди, нержавеющая сталь и никель, используемые для изготовления спеченных металлических фильтров и текстильных колец и т. д. С развитием технологий направление порошковой металлургии будет более широко использоваться.